聚合氯化鋁生產過程中容易出現的五個問題
  一、產品純度問題
  氧化鋁含量是聚合氯化鋁產品的重要指標。通常認為其含量越高、純度越高，說明品質愈好，我國聚合氯化鋁行業中，除少數企業能生產部分系列 產品及專用產品外。大多數企業都是以鋁土礦、鋁酸鈣和副產鹽酸生產單一的低品質聚合氯化鋁產品，生產規模小．技術含量低，產品有效成分氧化 鋁含量低、雜質多，而、廉價的復合型聚合鋁鹽和高純度聚合氯化鋁產品很少，滿足不了市場需求，特別是滿足不了造紙工業對高純度聚合氯化鋁 產品的需要。這方面既是難點，也是研究熱點之一。

  二、不溶物的問題
  標準對市售聚合氯化鋁的不溶物含量作了明確規定。因國內企業一般選用礦物作為原料，而礦物等原材料一般成分復雜，并需經過破碎等加成粉末。且粉末越細，氧化鋁溶出率越高。但是相應不溶物等雜質也就越難沉淀。因此如何有效降低不溶物是聚合氯化鋁生產急需解決的難點問題。

  三、鹽基度問題
  鹽基度越高通常產品的絮凝作用越好。一般可在低鹽基度產品中投加鋁屑、鋁酸鈉、碳酸鈣、碳酸鋁、氫氧化鈉凝膠、石灰等來提高鹽基度。若考 慮到不引入重金屬和其它雜質。

  四、重金屬等有害離子的去除問題
  某些原料中重金屬等有害離子含量很高。可以在酸溶過程中加入硫化鈉、硫化鈣等硫化物．使有害離子生成硫化物沉淀而去除；也可以考慮用鋁屑置換和活性炭吸附的方法去除重金屬等有害離子。

  五、鹽酸投加量問題

  制備聚合氯化鋁方法很多，但實現一定規模工業化生產的是酸溶法和堿溶法，其中由于生產成本、氧化鋁溶出率等問題。酸溶法實際應用較堿溶法多，而酸溶涉及到鹽酸濃度、鹽酸投加量等問題。鹽酸濃度越高，氧化鋁溶出率越大，但鹽酸揮發也就越厲害，故要合理配置鹽酸濃度。質量分數通常為百分之二十左右；鹽酸投加量少，氧化鋁溶出率低．而投加量大時．制備出的聚合氯化鋁鹽基度低、腐蝕性強。運輸困難，故需合理投加鹽酸量。